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进工厂的心得体会7篇

写心得体会一定要认真组织好自己的语言,你会写心得体会了吗,一篇优秀的心得体会是会让我们的思想有更加深刻的启发的,好学范文网小编今天就为您带来了进工厂的心得体会7篇,相信一定会对你有所帮助。

进工厂的心得体会7篇

进工厂的心得体会篇1

这次去到了工厂实习,其实时间还是过得很快的,三个月下来,我有了一些不同寻常的改变,让我对待自己的能力跟工作,都有了一个深刻的体会,通过这次实习,我感觉自己心态发生了一些改变,有很多时候有很多事情都不是自己所能预料的,但是在实习当中,我能够保持好的心态去迎接好这些,这是很不容易的工程的实习,虽然有些枯燥,有些乏味,但是对于我的性子,对我的能力来讲,是一个很大的魔力,通过这次实习,我有了一些心得。

首先对于实习,我感觉自己还是能够把控好一个进度,我不慌不急,我觉得实习就应该静下心来,去学习实践当中,使进步最快的一种方式,在学校所学习的知识,运用到工作当中是一种非常满足的事情,能够在工作的时候运用到自己所学的知识,那种感觉真的非常好,实习结束后,也是对自己的一种肯定,现在我就有这种感觉,我认为自己还有一些地方需要纠正,这些都是会影响到接下来的工作,我非常清楚自己的方向,我能够正确的去看待自己,在未来应该怎么去落实好相关的制度?相关的一些工作问题,接下来肯定会问题很多,我也会保持好心态,让自己处在一个好的状态下面,不会因为一些细节的问题而忽视了其他重要的东西,在实习当中成长感觉真的很好。

虽然在工厂实习了三个月的时间结束了,但是我依然在此时此刻保持着一种紧张的状态,保持着时刻都在奋斗的状态,我知道在下一秒可能会发一些问题,所以在现在实习结束之后,我还是保持着紧张,工作当中本来就是这样,有可能会发生一些未知的事情,我们需要时刻的警惕起来,不应该放松自己,通过实习,我在自我管理方面又前进的一步,一直到现在,我都认为能够在实习当中突破自己,真的非常的美好,真的机会难得,虽然在工厂三个月来,我做的都是一些基层的事情,但是什么事情都是从最开始做起的,我一直都会朝着这个方向发展,提高自己的能力,同时也不忘记自己的身份,能够尽心尽力的去做好自己,应该做好的事情,在未来的工作当中,不会耽误了自己,也不怪影响到了后续的一些工作,更加不会让自己处在一个被动的状态下,面积极主动的做好自己的本质才是应该去实现的。

进工厂的心得体会篇2

实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,

**年以来,我从来没有经历过的。几乎在责骂自己的自找苦吃,可工作还是要干,该坚持的必须坚持。何况我这已经是所谓的技术工作,而那些做体力工作的工人们,又该是何等的辛苦,这些,我不敢想象。

在实践的这段时间内,我感受着工作的氛围,体验着工作的辛苦与快乐。这些都是在学校里无法感受到的,而且很多时候,我不时要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在这里,没有人会告诉你要做什么,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

一片叶子属于一个季节,年轻的莘莘学子拥有绚丽的青春年华。谁说我们意气风发,年少轻狂,经受不住暴雨的洗礼?谁说象牙塔里的我们两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书?走出校园,踏上社会,我们书写了一份满意的答卷……

通过社会实践的磨练,我深深地认识到社会实践是一笔财富。在实践中可以学到在书本中学不到的知识,它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。

进工厂的心得体会篇3

车间是企业生产活动的基本单位,也是员工开展工作和日常管理活动的主要场所。是企业的“细胞”,是企业各项工作的落脚点,完善安全生产管理,务实安全生产的这个“根基”,就必须要做好车间的安全工作,才能实现“工作零违章、安全零事故”的目标。我认为安全生产工作,必须对照“预防为主”的理念,着重在“严”、“细”、“实”三个方面下功夫。

“严”,就是对班组的安全生产工作严格管理。

首先加强员工安全意识,牢记“一失万无”的警示,确保“万无一失”的安全,统一思想认识。全面落实安全生产责任制,认真执行“安全第一、预防为主”的方针,把安全工作放在首位。再就是要坚持“管生产必须管安全的原则,杜绝出现“安全说起来重要、干起来次要、忙起来不要”和制止“三违”现象,要而且必须做到严格按规章制度处理。同时,在日常安全管理中遵循“操作前模拟核对,操作中预防控制,操作后严密检查。”的原则,严格执行安全操作规程,严格执行安全管理制度及安全技术和组织措施。

“细”,就是安全工作要做得细。

在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查,在检查过程中要细致入微,发现问题要及时处理和整改,切忌侥幸心理。认真细致地把各岗位及作业场所的主要危险因素和预防措施及控制方法,教给每一位员工,使他们在操作过程中做到心中有数,每个环节都能符合安全生产的规范要求。经常组织学习一些单位的先进经验,取长补短,认真学习事故通报,分析事故发生原因,吸取经验教训,举一反三。

作为一个部门、一个工段的直接管理人员、排头兵,在加强和提高自身业务素质的同时,应当多引导和带领大家学习,按时开展相互考查,作业分析,事故预想,技术问答和反事故演习等,让每个员工都能熟练掌握本岗位的安全要求,操作技能以及处理突发事故的能力,建成学习型、本质安全型车间。多和员工谈心,深入了解员工的思想波动情况,想员工之所想,急员工之所急,在整个安全生产过程中要努力做到不忽视每一处疑点,不放过每一个隐患,及时准确地发现问题、解决问题,把事故苗头消灭在萌芽状态。

“实”,就是要认真落实安全生产责任制。

做到责任明确,考核项目、考核标准奖励办法明确作为车间、工段第一责任人,要始终做一个有心人,经常对各种情况进行督促检查,从人员、环境和设备入手,对各种可能发生事故隐患及早消除,做到超前预防和控制。在执行安全措施的全过程中,人人尽职尽责,共同接受规章制度的约束,真正做到“三不伤害”。在班组员工之间建立整体联动安全制度,互相监督,相互制约。

要在班组中实行安全岗位动态管理,使安全责任落实到人,班组成员都能遵章守纪好。班组每位员工严格执行各项规章制度,按章办事,反对习惯性违章,落实安全生产责任制,一旦出现问题,严格按照“四不放过”的原则来办,真正做到控制异常和未遂,岗位无隐患,个人无违章等,实现“零违章、零事故”。

安全是效率和效益、生存与发展的基石,基石不牢,地动山摇!安全失控,百忙无用!安全生产是我们一切工作永恒的主题和头等大事,必须做到有组织、有计划、有布置、有检查、有总结评比。这样,才能筑好安全生产的第一道防线,真正做到“保安全、保供气、保稳定”,确保城市供气的正常,不辱我们的神圣使命。

进工厂的心得体会篇4

一转眼我的实习生活又过去了,长大后的日子一天过得比一天快,一天也比一天难过,烦恼也会越来越多。作为一名大专生我的专业优势相比较那些本科大学出来的会差很多,学历更是压根没有可比性。而这些也让我在刚刚进入大专的时候感到了自卑,觉得好多人都比自己优秀,而这还只是大专里的人,本科的人不是会更厉害吗。但后面我慢慢的改变了自己的心态,我发现本科里也是有着很多混日子的人,我也没比他们差多少,甚至我还比他们要努力。而来到工厂之后我发现自己以前的努力并没有白白的付出,虽然是工厂但是好多的机器我都认识,知道该怎么用,知道那些机器有什么用,而我的这些知识也让我得到了领导的重视,让我在这里学习到了很多书本上学习不到的东西,更是让自己以前在书上学习到的东西在现实里用了出来并且融会贯通。

在刚刚来到这里的时候我还有些不太适应,毕竟一下自己的身份就从一名还在学校读书每天除了学习什么都不用干的大学生变成了一个在工厂实习的实习生,而要不了多久我就算是毕业正式踏上社会参加工作了。虽然不太适应但还是需要做着自己的本职工作,虽然学过这些但是真正自己一个人动手操作还是第一次,有些手忙脚乱。但领导也给我们每位实习生配了一个带领我们的师傅,让我们能够更好更快的上手操作。慢慢的我也在了解熟练之后,已经能够开始一个人独自处理这些很多事情了,当然除了我的努力还有着我师傅的帮助。不愧是在这一行工作了十几年的老师傅了,虽然他们没有正经的在学校学习过,到是懂得的专业知识却要比我丰厚太多了,这对于我也是一个很好的学习机会,能够跟在一个一个有着丰富经验的老师傅身边我确实会学习到很多东西。而这次实习也让我深切的了解到了一个到了,就算是你学习的再多,但是用不出来等于没学,一定要结合自己的实际动手能力来。

虽然这次的实习结束了,但是我还很年轻,未来的日子还很长,我会在未来的日子里继续努力的学习,不断向前走不停下自己进步的脚步。我想我这样的想法是非常正确的,而我能够有这么好的一次实习机会也是需要感谢学校对我的推荐和工厂的接纳,更要感谢领导这么长时间来对我的照顾,麻烦你了。

进工厂的心得体会篇5

经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。

从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依赖性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。

在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。

从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。

在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。

我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不知道,不了解的专业知识。

进工厂的心得体会篇6

油,在现代人的生活里,是不可或缺的一样东西。那么油是怎样生产的呢?在金龙鱼的生产工厂里可以找到答案。

金龙鱼工厂是益海嘉里公司旗下的一个小公司,是一幢不起眼的小房子,用最简洁的白色砖片砌成。i走进大厅,映入眼帘的是益海嘉里公司旗下的各个公司,有金龙鱼、口福、海皇、欧丽薇兰等等。再往里走,是益海嘉里在中国各个地区的分布情况。走上二楼,首先看到了金龙鱼厂家生产的不同种类的油,比如深海调和油、山茶籽油、芝麻油、橄榄油等。讲解员给我们讲述着各种油的不同之处,比如芝麻油的颜色是呈深褐色的,非常香醇,适用于凉拌,和芝麻油类似的是橄榄油,呈墨绿色,但它可以用来炒菜……后来,讲解员还给我们讲了油的使用方法和储存方式。

讲解完毕,打开左手边的门帘,一条生产线展现在我们眼前。

第一个车间,是全机械的,运送着一个个空的油瓶。到了第二个车间,出现了工作人员,他们每个人都身着蓝色的工作服,带着白色口罩。那一个个空油瓶传过来时,先是贴上标签唰唰唰半人工半机器,这样的合作让工作效率快乐许多。第三个车间是一个转盘一样的机器,共35根管子对准油瓶,2秒钟就能完成35瓶的灌油工作。接下来是人工操作——装瓶盖。由于传送带的速度很快,所以我看到油瓶上的瓶盖不是转上去的,而是敲上去的。啪一个,啪一个,速度不亚于机器。再下去是装拎柄,这可比装瓶盖简单多了,一套就行了。人工工作到此结束,后面就全是高科技,扫条形码,就像人照x光片一样,一个一个进去,一个一个出来。扫完之后,一个廋廋长长的机器,肚子里装着一个个纸箱,等一箱的瓶数到齐了,箱子也就套了上去。最后,一个有着16只手的桔色机器人一个箱子一个箱子上封条,它的1秒钟的工作量可抵得上8个人10秒的工作量呢!

参观完了油的生产线,我们又去看了一些五谷杂粮,了解了一些粗粮对人体的好处。

一个多小时的参观很快就结束了,让我领略了科技给我们带来的便捷,带来的效应。金龙鱼工厂之所以让大家都来参观,为了增加加工链的透明度以外,更是要让生活大众信任他们吧。这又使我想起了馒头猪肉,这些人们生活离不开的必需品却让人望而却步。那么,是否在透明的背后更多的是诚信,是良知,是造福于人类的科技,这一切还终究是取决于我们人类自己吧……

进工厂的心得体会篇7

这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习,周五进行车间内小组轮班实习,我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习,我学到了很多车间技能,同时也有很多心理体会。

在仓门车间,我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅,我从一开始对车间工作的陌生,到现在可以独立完成一些工作。初入车间,我从观察师傅的工作开始学习,慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带,虽然是很简单的事情,但要贴得均匀、效率高,就需要不断的练习,亲自接触,才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门,主要是由于有些工序的师傅只有一位,他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作,这样的工作方式会严重加大员工的工作量,而且影响工作效率,而我们就帮师傅搬仓门,减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累,但是却提供了到各个工位观察学习的机会,同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。如焊接工位,虽然由于其危险性,师傅不允许我们参与,但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。

经过一两周的熟悉,车间师傅们对我们也比较熟悉了,经常会教我们做一些其他工作,如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等,师傅们不仅教我们怎么做,而且还会教我们一些技巧,令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料,所以这星期便跟着陈师傅下料,学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多,所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械,如打磨、抛光、打孔、切割等,对一些机械的操作有了一定的了解。

在车间内的学习让我受益匪浅,学到了很多实用的技能,同时也有了很多体会。在车间内,我认为要多看多学多做,这样才会学到真实的东西,最重要的是跟师傅们多加交流沟通,与他们打成一片,这样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。

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