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做品管的心得体会5篇

心得体会的写作过程可以培养我们的自我反思和自我评估能力,帮助我们不断提高自己,通过心得体会,我们能够更好地理解人生的意义价值,以下是好学范文网小编精心为您推荐的做品管的心得体会5篇,供大家参考。

做品管的心得体会5篇

做品管的心得体会篇1

首先、作为一名品管管控人员,必须要对所从事行业制造程序、作业标准以及客户的使用要求、产品结构有足够的了解,且对所从事行业常见的产品缺陷有透彻的了解。比如:压铸件出现气孔,作为品质管控人员必须要知道产生气孔的原因主要是:

1. 内浇口速度过高,湍流运动过剧,金属流卷入气体严重;

2. 内浇口截面积过小,喷射严重;

3. 内浇口位置不合理,通过内浇口后的金属立即撞击型壁、产生涡流,气体被卷入金属流中;

4. 排气道位置不对,截面积不够,造成排气条件不良;

5. 大机器压铸小零件,压室的充满度过小,尤其是卧式冷压铸机上更为明显;

6. 铸件设计不合理。a形成铸件有难以排气的部位; b局部部位的壁厚太厚;

7. 待加工面的加工量过大,使壁厚增加过多。;

8. 熔炼金属中含有过多的气体,熔料温度过高。从铸造工艺角度综合分析,预防气孔的生成,消除气孔和氧化夹杂,可用以下三方面着手:

1)、“预”:就是要防止水分及各种污染物进入坩埚或熔炉中

2)、“排”:就是要排除铝液中的氧化夹杂和氢气,因为只有有效去除悬浮在铝液中的弥散状的夹杂物(主要是al2o3),才能防止铝液增氢,消除去氢障碍,从而获得纯净的铝液,压铸出合格的铸件。“渣既尽,气必除”说的就是这个意思。

3)、“溶”:就是要使铝液中的氢在凝固时能够部分或全部地固溶在合金组织中,不致在铸件中形成气孔只有这样,才能及时发现问题,及时查出其产生原因所在,并实施行而有效的措施加以改善,甚至将异常扼杀在萌芽状态中,真正作到“预防为主,防检结合”的目的。

第二、品管人员要经常以5w2h (任务/方向what(做什么)要做的是什么?该项任务能取消吗?取消不必要的任务;目的why(为什么)为什么这项任务是必须的?澄清目的;位置where(在何处做)在哪儿做这项工作?必须在那儿做吗?顺序when(何时做)什么时间是做这项工作的最佳时间?必须在那个时间做吗?改变顺序或组合;人员who(谁来做)谁来做这项工作?应该让别人做吗?为什么是我做这项工作?方法how(怎么做)如何做这项工作?这是最好的方法吗?还有其他方法吗?简化任务;成本how much(花费多少)现在的花费是多少?改进后将花费多少?选择一种改进方法;)和4m1e(人(man)、机(machine)、物料(material)、方法(method)、环境(environment))的思维方法去观察现场,去进行品质管控,只有这样才能随时发现品质改善的契机,提高品质管控力度和工作效率;随时了解制程的真正品质状况,从而进行有效的管控。其中4m1e应该重点关注以下几点:

1)、人:各工作岗位是否有换人,尤其是机台操作员和产品检验人员?作业员、检验是否了解此工序容易产生的不良从而加严确认以免再次发生?是否为上岗检定人员? 测量人员是否有经过专业培训?

2)、 机:机器设备是否稳定?有无维修,有无带病运行记录?有无修模、换模或调整工艺参数?产出品质如何?

3)、物料:物料成分是否合格?有没有特别标示?有没有合格报告?明确区分不合格物料,防止混淆。

4)、方法:作业员的作业手法是否与作业指导书、工艺参数所管控的要求相符合?作业员是否知道不按作业手法作业的后果?如不符合时,是否应强制要求?各工序作业手法可否改进?是否有更好更有效的方法作业? 新产品生产时、修/改模后、更换机台或工装夹具时、变更操作人员时等等情况.,是否保留首件,产品批量生产完后是否保留末件?检验人员是否按检验标准、控制计划以及qc工程图的控制要求进行巡检、抽查?是否有试加工(装配)动作?检验人员有没有经过培训。量测器具是否有及时校准?

5)、环境:生产现场的各类产品状态是否有必要的标识,尤其工作台上的不良品的区分是否合乎要求?是否有混料的危险?各工站的光线如何?各工作台的5s状况如何?不足之处是否与现场主管检讨过?

第三、有的放矢

不要盲目的发表意见,要做到有理有据,这也是避免项目组内成员产生争执和不理解的前 提。在提出意见和建议前,最好做一下调查,收集一些资料和数据,或者和大家深入的聊一聊, 开一些交流会,座谈会,收集到一线开发人员的真实感受,不要自己一觉得有问题就冲出来, 这样肯定会被别人反感,也会降低大家对品质人员的认同和信任感。

第四、沟通再沟通

其实很多问题都是发生在沟通上,我觉得沟通好了,起码可以解决70%的问题。多为大家 提供交流和沟通的机会,比如,发起一个交流会,让组内同事互相培训,形成一个良好的内部 学习交流气氛。另外,什么也比不过面对面的沟通,抛弃聊天工具和e-mail吧,走过去,和你 的同事一起好好聊聊,吃饭的时候,坐车的时候,你会发现很多深入的问题的。

第五、建立完善的品质控制系统,并将质量的关键——事前预防;质量的实现——过程控制;质量的标准——顾客满意;质量的目标——追求卓越等思想理念融入其中,形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个顾客满意过程(cop)、支持过程(sp)、经营/管理过程(mp)的过程品质管理链,以pdca戴明环形成环环相扣,不断提升与改善,从体系上保证产品和服务的品质。

第六、全员参与,落到实处

事实上,在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,品管部门的工作是调动所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力,对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用,而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发现问题,将发现的质量问题及时通知下一岗位,做到人人把好质量关,对产品质量要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。管理人员则应认真灌输基层及一线员工的 “质量三确认原则”理念,要求每一位员工“确认上工序零部件的加工质量,确认本工序的质量要求,确认交付与下工序的产品质量”把上道工序当作我们的市场,经济中的 “卖方”,下道工序是上道工序的“买方”,是上道工序的“客户”,将单纯的事后控制转变为事前控制,事中控制,事后总结提高的模式,以提高员工的工作质量,使产品得到有效的保证,从而实现“不接受不良品,不生产不良品,不放行不良品”的“3n”的质量控制目标,而不是空洞的说“人人必须重视质量,有质量意识”,要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱的巨大损失,要求每个人做每件事时首先了解要求,并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品质量的量度,是影响质量的主要因素,所以员工从思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言“什么叫做不简单?能够把简单的事情天天做好就是不简单;什么叫做不容易?大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作,但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢?第七、管制质量,重在预防

预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计,一个产品质量的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的质量,制造过程与品质管控过程只是去实现产品设计的过程,这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?很显然,前者环保式的方法更经济、实用。所以,一款压铸件,特别是汽车类的新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略,并在此过程中严格按照

iso/ts16949:20xx的五大工具(fmea、ppap、apqp、spc、msa)要求进行实施,只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力,最终达到企业所追求的qcdms(质量、成本、交期、士气、安全)的目标要求。

第八、品质文化建设。

品质管理始终强调的是每个人的心态问题,要搞好质量,首先得具备端正的心态,尊重项目组内同事,不要把自己定位为监工,要把自己定位为服务员。如果你真的是从心里想帮助

大家把事情做好,而不是教训别人,大家会感受到的。很多时候,调整好自己的心态才是难点。然后认认真真做好每一件事,革除工作中的“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念,品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善、品质控制方法再先进,都是没有用的。另外,作为品质人员必须牢记品质不是人云亦云,而是依法执法。

第九、循序渐进

规范制定好了,不要一下子就想完全推行到底。毕竟要改变别人已有的习惯,是会让别人不舒服的,所以要循序渐进,分期分批,一点点来,习惯慢慢的就被改变了,这样大家就不会太抵触。而且,在分期分批推行规范的过程中,别忘了不断收集反馈意见,不断改进和修正规范,规范可不是单凭个人说是什么就是什么的,一定要收集大家的意见,达成共识,这样才有被大家执行的基础。

第十、在品质管控活动中,合理用好两图一表、样板管理与看板管理以及统计技术。 总之,品质管理,它可以说是一种应用哲学,它主要取决于我们关于品质的理念和态度

当然在品质管控活动中,也遇到了许多比较矛盾的问题,比如:现场品控时,如果发现操作工作的错误是要当场就指出并劝其立即改正呢还是直接找到车间主任或是班组长由他们来制止呢?不过如果是后者工人可能就会认为你是打小报告,从而更抵触你的。我就看过有工人和品控员漫骂的场面。在处理之类事时,我觉得这要看操作工错误的大小程度:

1、小的要当场令其停止立即改正,而不是"劝其立即改正";

2、中、大的按第一条处理,同时传达到生产各级管理人员,上报质保部门备案;

3、严重的立即请示质保部门,停产召开现场质量分析会。

对企业质量管理的建议是:

1、形成有效的质量监督机制,质管人员一定要"高人一等",才能行使质量一票否决权。

2、加强质量考核。在全公司员工的工资构成中,设质量考核工资,在生产系统推行 质量考核管理。质量日报表,质量分析,月度质量档案归档,月度质量报表,月度质量考核。

3、质量一票否决制。

1)原辅材料验收合格放行,方可入库使用。

2)中间产品验收合格放行,方可进入下道工序生产。

3)成品验收合格放行,方可入库发货。特殊放行由相关副总签字放行,必要。时由总经理签字放行,质保部做好备案并跟踪。

重大质量问题以及直接影响产品安全、质量的任何行为质保部人员有权先行处理或直接责令停止,再上报或协调处理。

以上,是本人在这四年品质管控工作生涯中一些经验总结与心得体会。

做品管的心得体会篇2

品管圈(qcc)品管圈(quality controlcircle,qcc)是指工作性质相近或相关的人共同组成一个圈,本着自动自发的精神,运用各种改善手法,启发个人潜能进行品质管理活动所组成的小组。该活动可把科学管理和人性管理结合一起,经营管理目标很容易达成。品管圈活动的特点是被授予一定权利的一个小组,每人都有参与决策和解决问题的机会,优点是有利于发挥每个人的创造性思维,以便达到提高护理质量的目的。 我们儿科给本科品管圈起名为“新芽圈”,圈徽为两只手托着两片绿芽,其两只手代表我们有精湛技术的双手,,绿芽代表患儿的新生命与希望,寓义为儿科的孩子们在我们护士的精心护理下恢复健康茁壮成长。圈的成员为我科的所有护士姐妹们。品管圈主题的选定要结合科室实际情况,要跟我们的工作息息相关,确实解决工作中存在的问题。因此“新芽圈”第一次的主题选定为我科经常出现的问题即留置针敷贴处皮肤出现水泡破溃。针对此次主题,我们大家充分发挥自己的主观能动性,集思广益,并把各种原因根据圈员投票多少排出顺序,运用鱼骨图、柏拉图等形式分析原因,最后根据原因采取相关措施给予改善。我科自采取措施后出现皮肤水泡、破溃现象明显减少。经过此次品管圈的活动,让我科护理工作质量不断提高,使工作更有序化、标准化、减少护理安全隐患的发生,意义非常深远。

经过“品管圈”的活动,让我们充分认识到它的重要性,它可以为患儿提供更安全、更优质的`护理服务,也能让临床护理工作流程合理化。 品管圈是适应现代护理发展的一种工作模式、它能充分发挥护理人员的潜能,调动护理人员的积极性,主动性与创造性,增加护理人员的职业满足感及成就感,体现了护理人员的合理使用,促进了护理人力资源的合理利用。增加了护理人员之间的团结与协作,密切了医护关系,提高了医护合作的效率,更密切了护患关系,使每一位护士都主动成为患者的责任护士,提高了患者及家属对护理工作的满意度,适应目前护理工作发展的需要。

做品管的心得体会篇3

乍听品管圈的名字非常陌生,通过几天学习了解了品管圈也叫做质量管理小组,英文简写为qcc。是日本石川馨博士研究的,由4~10人组成的小圈团体,通过集思广益,团体讨论的方法解决我们护理工作中的问题。每个圈的圈员全部是由基层护士组成的,首先我们的任务就是列出问题的清单,经过大家激烈的讨论,提出了几个在临床工作中我们最容易发生的问题,在大家的发言中,我们每个人不再是被动的木偶,大家积极主动的献计献策,选出了辅导员和圈长,以民主的方式选出了圈徽和圈名。

品管圈的方式改变了过去一成不变的领导分配任务的模式,每一个圈员都是主人翁,增加了大家的责任心,不但能通过查找文献资料,让大家养成主动学习的习惯,还能发掘出每个人潜在的能力;在提高护理质量的情况下,为本科提高收益,降低消耗,并通过持续改进的方式使护理管理更加有效,也使各个科室之间的沟通更加完善。上海康程公司的黄老师告诉我们,品管圈不是我们想象中的死板严肃,是活泼愉快的气氛。有了愉快的气氛,辅导员老师的帮助,在大家对医院建设的热情下,我们的品管圈活动一定会办的有声有色。

接下来我们还要学习很多关于品管圈的知识,例如雷达图、直方图、柏拉图、甘特图、推移图、流程图等等。马斯洛的五种需求当中,最高层次的就是自我实现的需求,人人都有尚未发掘的潜能,希望被肯定、尊重,品管圈运用头脑风暴,积极发言提出构想,满足了大家自我实现的需求,并在工作中学以致用,增加危机处理的能力,更好的服务病人,以病人为中心的服务,养成科学化解决问题的方法。集体的智慧是无限的,团结就是力量,争取通过不断的学习和实践来完善我们对品管工作的了解,为更好的完成品管圈工作奠定基础。

做品管的心得体会篇4

9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院在xx立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周xx先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由xx立白总经理xx女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周xx总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:

首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月,是我们xx立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起:

一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量

要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:

(1)出现质量问题决不放过。

(2)问题的根源不查清楚决不放过。

(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真—相,原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析

企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理

要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力。

(1)目标指向能力。

(2)思考对策能力。

(3)组织用人能力。

(4)沟通协调能力。

(5)激发部属能力。

(6)培育人才能力。

(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业:

(1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书。

(2)进一步完善月度考核目标。

(3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布。

(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。

团队能力的强化,新生人员工作能力需要培训。流程化管理:熟悉流程运作、掌握流程运行控制方法及资源的利用与协调。培训多面手,扩大团队作战能力。

做品管的心得体会篇5

第一次听到品管圈这个名词,感觉它很神秘,真的不知道它是用来做什么的。只听到张萍老师简单介绍了一下,知道了品管圈是一个能够促进护理工作的管理工具。通过参加护理部组织的这次品管圈交流会,对品管圈有了初步的了解,听了各科老师对本科品管圈问题的分享后,充分感觉到其在护理工作中的建设性。 一下午的圈会下来,总结了品管圈大体的工作流程。建立自己的品管圈(圈成员、圈名、圈徽)-圈主题确定(主题的定义、意义、选题理由、衡量指标)-设定计划(数据收集、现状把握、原因分析)-目标设定-原因分析(确定主要原因、可变原因)-制定对策并实施-效果确认、标准化-成果比较-活动总结及下一步打算。 在工作中,有时候不知道真正的问题有哪些,或者不知道主要的问题在哪里。通过分析,以找出主要的问题,真正的问题。于是,品管圈也就有了它的用武之地。通过听课和自己查阅资料,我明白了品管圈(qualitycontrolcircle,缩写qcc),也叫做质量管理小组。就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体,然后全体合作、集思广益,按照一定的活动程序,利用pdca循环理论,剖析现状问题,深度分析原因,设定活动目标,制定活动计划,进行对策整改及实施,来解决护理工作中的主要问题,促进护理质量及管理。过程中需要应用的管理工具包括评价表、甘特图、查检表、流程图、柏拉图、直方图、推移图、鱼骨图、系统图、雷达图等。

品管圈主题的选定要结合科室实际情况,要跟我们的工作息息相关,确实解决工作中存在的问题。即主题的选定要考虑到科室情况,不切实际的空话套话,没有人会愿意听,护理工作更是实实在在的,容不得一丝的虚假和客套.品管圈活动原本就是对科室工作起到一个监督引导和改进的作用,所以要求我们每个人都能把自己放在科室主人翁的角色。收集数据的时候要客观,避免只收集对自己有利的数据,而且要有可比性。收集数据的时间要有约束,要收集最近时间的数据,才能真实反映问题。真因的确认对于医院品管圈活动极为重要,若真正原因没有被发掘出来,在以后的“对策拟定”时就无法针对影响最大的原因作深入的对策研拟,结果可能导致对策效果不佳,甚至是无效的对策。因此,在这一步骤,发现真正影响因索是非常重要的一件事。品管圈通过确定原因、制定措施、判断效果后再次进入pdca循环,不断发现问题,不断解决问题。

品管圈可以发挥每个人的智慧,开发无限脑力,改善科室的性质,繁荣科室资源,创造愉快的工作环境。做为每一个人,我们都不能独自生活,离开了团体、同事、朋友和亲人,我们将无法生活。大家都知道每个人都有无限的小团体脑力资源,人人想发挥自己潜能,都希望被人尊重、肯定。成立品管圈后,圈员在活动中,能相互启发及意见沟通,提出创意及构想,可以促使个性张扬和潜能发挥,为团队营造愉快的工作氛围,从而集中、有序、有效的解决问题,达到医院、员工和患者三者共赢,增加团队凝聚力和个体自信心。同时品管圈可以使我们的`观念有所改变,从“要我做”向“我要做”转化,以便在工作中发现问题,能主动用品管圈手法去解决。”全部都是小组成员的自发行为,科室领导并不参与其中。它打破了传统的由上至下的管理模式,让科室内的所有的护士参与到科室管理中来,由护士主动发现科室内存在的问题,然后想办法来解决问题。作为一个新职工,通过品管圈学习,我更进一步的认识到医院管理的严谨性、先进性,在今后工作中,我会不断学习,争取进入品管圈,发挥自己的作用,为护理工作的提高贡献自己的力量。

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