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炼钢厂炼钢工工作总结5篇

优质的工作总结都是要结合实际的工作内容抒发自己的看法的,在工作总结中,肯定成绩和认识不足有着同等重要的作用,以下是好学范文网小编精心为您推荐的炼钢厂炼钢工工作总结5篇,供大家参考。

炼钢厂炼钢工工作总结5篇

炼钢厂炼钢工工作总结篇1

现将全年生产工作总结如下:

一、产量完成情况:

以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中sphc产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,q195l产量为114503.37吨,占总产量的6.96%;q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94%;q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37%,全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达的生产产量任务。

二、能源消耗、成本控制方面:

全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060.80kg/t,

吨钢耗氧56.51t,氮气消耗46.88t,机物料消耗9.81元,耐材消耗为34.04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。

三、生产调度组织方面:

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:

1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。

2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。

此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上

一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

四、工艺、质量控制方面:

在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67%。

五、生产保障方面:

重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不

好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。

六、事故控制方面:

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。

七、存在不足:

5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200t故障等事故对生产正常运行的冲击较大;

生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大; 工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;

八、明年工作计划:

按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;

加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;

督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管

理工作,为生产提供基础保障;

积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;

优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本; 强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上;

生产科

炼钢厂炼钢工工作总结篇2

在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要

素在设备检修中的意义。

(1) 间隙,也是经常容易被忽视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况,带钢厚度在0.50mm以上,剪刃间隙一般应该调整在0.20~0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35~0.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大,刷辊工作时振动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。由此可见,刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm,误差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后,电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.3~0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.5~6.5mm之间即可。如果其间隙过大,传递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。

(2) 同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后,装好轴承座以后,要对炉辊的水平,同轴度进行调整,以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向,如果把a点作为测量的零点,转动炉辊,百分表转动到c点时, 读数为正的s,则轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为

这个可以根据实际情况而定。相反如果读数为负,则轴承座地脚前低后高,调整方法与前者相反。同理水平方向,则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然是s/2。总之,通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差,根据测量数据确定调整方向及垫片厚度,从而达到调整同轴度的目的。

(3) 水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行,势必会影响带钢行走的趋势。倘若带钢跑偏错位太大,会影响焊接效果。甩尾严重时,带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中,对入口区域的1#辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小,在长时间的工作下,产生振动,导致其上压辊轴承座松动,位移发生变化,当上压辊压下时,两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大,带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是,将上压辊拆下,用水平仪测量出底辊的水平度,根据数值算出误差大小,确定垫片厚度。将轴承座垫平,直至其水平误差达到0.03~0.08mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线,将上压辊装上,调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝,防止再次松动。 我参加工作的时间不长,虽然对冷轧连退线设备有一定的了解,但是需要学习的东西还很多。包括设备上的,处理、解决问题的能力等……学问是我们随身的财产,我们自己在什么地方,我们的.学问就跟着我们在一起。学无止境,只有通过不断地努力学习,才能给我们以无限的智慧;才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习,不断提高自己的专业技能水平,只争朝夕,发奋学习,才是在这样激烈的竞争中求得生存的根本之道,以更好的适应企业发展的需要。

炼钢厂炼钢工工作总结篇3

我姓名××,于xx年7月从××××××大学冶金工程专业毕业后到××工作,迄今六年有余。毕业后能从事所学专业是人生的一件幸事,到××后分到××××工作更是幸事中的幸事,面对世界一流的设备、面对一套全新的生产操作系统,如何驾御好它、操作好它并完成××人的期望即生产出一流的产品成为了我们每一个××××人尤其是刚进厂大学生的责任和使命!挑战与机遇并存,我暗暗下定决心要用青春和热情在这样一个广阔的平台上谱写自己的人生和事业。

刚到××××就被安排到精炼lf主操这一关系生产的稳定与顺行、关系产品质量的好与坏的关键岗位上工作,感到责任巨大和无比欣慰。我是一个要么不做,要做就做到最好的人,在这一岗位上我兢兢业业、勤于动手,遇事善于思考和总结,在xx年10月被选派到××钢厂和xx年1月到俄罗斯叶卡捷琳堡钢厂参加投产前的岗前培训实习。生产时坚持理论与实践相结合的原则,理论指导实践,并在实践中去检验、完善理论,认真履行“做所记,记所做”的准则,记录生产过程中的每一个细节、每一个异常现象等冶炼完成或下班后及时抽时间加以研究、分析,对于实在是弄不明白的就虚心向其他老师傅和技术人员请教直到找到原因及想出处理措施为止。正是由于这种持之以恒的“坚守”短短几个月里我的理论基础知识就得到了极大充实、丰富,现场生产动手操作能力得到了巨大提升,解决生产现场事故的能力有了质的转变,嫣然已从一个刚毕业的新手转换成了生产操作老手,并多次参加修改《工艺技术操作规程》和《精炼事故预案》,参与解决lf炉生产造渣困难、脱硫困难和炉盖粘钢等现场操作问题为生产的稳定顺行提供了有力支撑。一分耕耘,一分收获,xx年总厂举办了投产以来的第一次职工技能大赛即××公司第三届职工技能大赛,在这一次的比赛中我以理论考试和生产实做比赛都是第一名的成绩一举夺得精炼工种比赛桂冠;并在xx年××公司举办的第四届职工技能大赛中同样以理论和实做成绩第一的成绩夺得精炼工种比赛第一名,被公司授予“技术状元”称号,并在同年荣获总厂“先进个人”。

xx年初由于表现优秀及岗位需要我被提拔为了精炼四班作业长,面对这样一个新的岗位,新的高度,如何做好本职工作,胜任这个岗位需求成为我经常思考的一个问题。作业长已不在是一个单纯的生产操作岗位,它不同于原有的工段长模式,它是现场生产的参与者、组织者和管理者。在当作业长的这一年里我严以律己、以身作则、身先士卒,认真遵守公司及总厂的各项规章制度,严格按照标准化作业,在我的带领下本班未发生一起违规违章作业,未发生一起生产质量、断浇事故,即使面对精炼作业现场人员复杂、岗位多、设备多和区域大的实际情况也没发生一起生产安全事故,全年生产指标四班名列前茅。并在xx年10月作为回访参加了公司对韩国浦项制铁集团进行的炼钢区域操作维护岗技术交流活动

硕果累累的金秋收获,离不开辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事业的热土,则更需要花费诚挚的心灵、超人的智慧和坚定的信念。人的一生应该有一种信念,为事业而奋斗的人,应该有一种精神。这种信念和精神我一直默默秉持,就是找准自己的位置,在默默的追求中去奉献。我为了四钢轧精炼事业的发展,用踏实的工作和热情的服务,在挚爱的平凡的岗位上执着地奉献着。

炼钢厂炼钢工工作总结篇4

在今年的安全活动月中,我炼钢厂贯彻主题为"强化安全基础、推动安全发展",根据活动目标制定了可行的活动方案,精心组织、全面部署、认真落实、注重实效,各个车间结合本车间岗位实际,根据集团和厂部要求,制定了安全月活动实施方案,认真开展组织形式多样、内容丰富的安全活动,加大隐患排查治理力度,进一步强化了职工对安全工作重要性的认识,完善了安全管理机制,提高了安全生产的质量水平和防范事故的能力,有效的控制了各类事故的发生,取得了显著成效,保证了安全生产。20xx年"安全活动月"活动总结如下:

一、高度重视,精心部署

为确保本次"安全生产月"活动各项工作有效落实,使活动受到最大实效,我厂高度重视,在6月1日召开为确保本次"安全生产月"活动的各项工作有效落实,使活动收到最大实效,会上成立了以厂长为组长,副厂长为副组长,各车间正副科长、各科室正副主任为成员的"安全生产月"活动领导小组,负责组织、监督、检查、协调"安全生产月"活动的全过程,制定出活动内容、方案,做到有组织,有领导,有条不紊地组织开展"安全生产月"活动。同时厂部领导对20xx年"安全生产月"提出了具体的工作要求和部署,要求各车间、科室负责人,要广泛发动全体员工,积极参与各种"安全月"活动,努力提高员工的安全生产意识和安全操作水平。并且要求各车间组织员工召开安全月动员大会,各自成立了"安全生产月"活动领导小组,根据车间安全生产实际,制定出活动内容和实施方案,以保证"安全生产月"活动的有效开展。

二、广泛宣传,注重实效

为了做好"安全生产月"活动的宣传工作,厂部于5月31日将"安全生产月"活动主题和相关宣传标语,制成5条宣传横幅,于5月31日分别车间的醒目位置,6月6日下发安全月活动资料,并及时下发车间进行宣传、学习。安全月期间以车间为单位开展安全评比活动,范围包括安全知识竞赛试题、呼吸器佩戴比赛,此次活动增强员工的学习兴趣和热情,进而提高员工的安全意识。其中安全知识竞赛。

三、积极开展安全知识教育培训活动,不断提高员工安全素质

一、组织全员学习本岗位应急预案;

二、每天利用班前会学习一则安全小知识,以提高全员的安全意识,增加安全知识。利用周五例会学习相关的典型事故案例,汲取教训,防患于未然。

三、组织全员参与的安全知识考试及涉煤气人员进行空气呼吸器穿戴比赛,进一步提高了全员安全素质。

四、组织事故演练,提高全员风险防范意识和应急救援能力

为加强车间员工对突发事故应急处置和员工自救互救能力,在"安全月"活动期间,厂部组织各车间开展了各项事故救援预案演练,通过事故应急救援预案的演练,提高员工的事故防范意识和事故救援与处置能力,提高应急预案的有效性和操作性。6月20日,天车车间成功组织消防应急救援演练,18日辅助车间组织了煤气中毒应急演练,21日冶炼组织了触电事故演练等通过开展各项演练进一步提高了员工的应急救援能力。

五、开展人人查隐患安全排查治理行动

活动期间,动员全员查找安全隐患,以车间为单位,全员积极参与,查找安全隐患,不漏一人,不漏一处,横向到边,纵向到底,并限期整改,对提出重大隐患的个人给与奖励,共查找安全隐患400条,现已全部整改,有效防范了安全事故的发生。

总之,今年的"安全生产月"活动,得到了厂部领导和全体员工的大力支持,各车间围绕"强化安全基础,推动安全发展"的活动主题,认真开展了一系列的安全活动,增强了员工的安全意识和事故防范与处置能力,进一步夯实了安全基础管理。我们将以安全月活动为新的起点,严格执行各项制度,严格遵守安全操作规程,促进安全工作更进一步,为安全生产创造良好的环境。

炼钢厂炼钢工工作总结篇5

20__年钢结构第二工程公司在集体和机械公司领导组织下,加大监督检查密度,加大对问题的查处程度,有效防范案件事故发生,

始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,突出“科学发展·安全发展”活动主题,结合集体“三层九中心”要求,大力宣传安全生产方针、政策、法律法规,强化员工安全生产法律意识。

今年钢结构第二工程公司整体安全生产形势基本实现了平稳有序,实现了安全生产平稳运行的良好态势,全年安全工作取得良好成绩。按照集团和公司的部署,认真贯彻落实上级有关各项文件精神,重视抓好车间和班组安全生产工作。把工作重点落实到基层,抓安全到车间、库房、班组。关于综合治理工作今年我分厂主要做了以下几个方面的工作:

1、加强安全综合治理工作的领导,健全完善管理制度,实施安全责任制。安全事故无小事。安全生产及综合治理工作面临的任务十分严峻。为此,我公司认识到加强安全生产工作的重要性,牢固树立安全第一的思想,增强责任意识和忧患意识,摒弃麻痹思想和侥幸心里,正确处理业务发展与安全生产、安全稳定的关系。继续贯彻“预防为主、安全第一”的工作方针,坚持以查防案件、杜绝安全事故为重点,大力提高员工的防范意识,扎实有效做好安全综合治理工作,制订了生产工作突发事件应急预案,并下发各部门,各车间本着“谁主管,谁负责”的原则,一级抓一级,年初由孟经理安排,认真落实安全生产责任制,签订了分厂与项目经理、车间主任的安全生产责任书;项目经理、车间主任再和各个施工人员签订使安全工作责任到人,落实到位。

2、做好安全生产工作,制度是保证。面对新形式公司结合实际,在原来一些管理制度的基础上,制订、修改和完善了一系列防风险、防差错的规章制度。加强监督管理工作。进一步完善了防范风险分析例会。可以说,通过一系列制度的健全和完善,公司对风险防范工作建立了较为有效严密的制度,员工有章可依,有章可循,以制度来规范和约束工人的行为。

3、加大安全监督检查工作密度,狠抓规章制度的落实。我分厂根据集团和公司检查规定,开展日常巡查、专项检查。同时,成立安全检查小组,月底组织小组有关人员开展综合检查,包括现场安全管理和管理资料两部分。根据检查各项情况,每月综合进行一次考核评分,并将检查结果形成书面材料,召开安全管理分析会议。

检查过程中念好“严、细、实”三字经,检查监督做到严格规范;不走过场,仔细认真,不留死角;实事求是,不隐瞒,不护短,并力求做到“三个”不放过,即不查明原因作出处理不放过;不总结经验不放过;不提出整改措施不放过。对于违反制度。违章违纪的人或事,不论是谁、不论是否造成损失,都要受到批评教育,都要受到严肃处理。并切实在工作中一丝不苟认真按规定执行。

4、强化工作人员安全意识。在日常的生产过程中,我们坚持每天都进行安全检查为最基础的安全管理模式,在执行制度的同时,安全教育工作一天也没有放松,车间每天早上的班前会都必须结合昨天的安全问题和今天的生产重点讲安全,当天检查发现的'安全问题现场对其操作人员具有针对性教育提示,多次出现类似问题的违规人员对其采取罚款措施,并采取合理的正确的纠正措施切实使安全措施落到了实处,同时车间主任做好会议记录存档。对于新进场员工严格执行三级教育,做到先培训后上岗。今年以来,在安全教育中,我们抓住职工队伍中存在的“安全工作听天由命,抓生产进度忽视安全”的错误认识,通过具体的事故案例、违章责任人现身说法等说理教育等多种形式,加大宣传声势,营造安全氛围。与此同时我们提出的“抓安全工作到底是为了谁?”、“安全与岗位”、“安全与效益”等方面的讨论,从而使员工的安全观念从要我安全转变为我要安全,进一步大大提高了职工的安全意识,激发了安全工作中人的主观能动性作用。

5、根据季节特点和实际工作,组织生产时先安排好安全工作。今年我们通过以往经验和查阅有关资料,用科学理论认真的分析换季给人的心理和生理、工作环境带来的不安全隐患,我们及时进行换季安全教育培训。针对不同季节的不同天气条件,采取有针对性的措施进行施工和作业。夏天是雨水较多的季节,同时夏天也是酷暑炎热的季节,针对这些特点我们单位及时对车间员工进行教育和学习培训,并采取很多措施进行应对,针对高温酷暑,食堂采取烧绿豆汤,办公室每天上下午定期购买冰棍和雪糕进行降温,以防止人员中暑,防止。同时安全管理人员加大检查力度,及时发现安全隐患,及时排除安全隐患,做到万无一失,安全生产。冬季低温严寒,雪霜较多,针对这个季节我们采取安全教育培训,采取防寒、防滑、防冻等措施应对各种安全突发事件。

6、规范分包工程的安全管理,严格审查分包队伍的安全生产条件

根据公司的要求,所有分包工程和外包队伍在签订合同的同时,及时签订安全生产责任书,确定和区分各自的责任,并按规定办理意外伤害保险,督促项目对施工人员进场的三级安全教育和安全技术交底,在例行检查时对外包队伍的安全生产动态监督管理,并落实各项安全防护措施。

7、继续加强对危险源和重点部位的监控管理,今后我们的加工车间和施工项目有点多面广的特点,为确保安全生产,加大对高空危险作业,吊装作业,焊接作业,下料切割作业,交叉作业,特别是施工部位的安全防护措施落实和监控管理,在各项施工过程中,对各个环节确定的重大危险源,要明确责任,落实到人,进行重点监控,做到发现隐患,及时解决,另外对施工现场中出现的危险较大的作业面,必须确定专人蹲点作业现场,检查和督促各项安全防护措施的落实及个人防护用品的正确使用,确保安全。

截止现在,伤亡事故为零,无重大安全事故,全年分厂发生轻伤事故三次,两起加工车间的砸伤事故,一起莒南义信升降机坠落事故,针对以上事故我厂认真分析原因,前两起事故属于操作人员违章造成的,莒南义信工地事故属于现场施工安全防护措施不到位,盲目施工,如果我们在使用土建物料升降机前检查,做好防护措施,此次事故可以避免发生,对于以上事故我厂已开展安全专题警示教育,利于班前班后会告诫职工,要加强自我警觉意识,搞好自我安全保护,并对项目施工管理加大监管力度;这三起安全事故在向我们警示:违规操作、习惯性违章和思想麻痹是安全生产的大敌,任何无视安全生产规章制度的行为都有可能导致悲剧的发生,做工作只有把安全放在首位,确保做到时时处处想安全,人人事事讲安全,才能保证企业经济效益的提高和健康发展。

今后安全工作的重点:多年来的安全工作管理经验告诉我们,今后我们厂安全工作重点应按照:主要在领导、核心在基层、重点在岗位、关键在员工这个指导思想,从以下“四点”抓起,即:从人员安全意识和安全技能抓起,从规范施工作业现场抓起、从消灭习惯性违章抓起、从提升管理人员素质抓起,切实在全厂形成人人关注安全、人人渴望安全的良好势态,使我们厂安全生产永远运行平稳。

山东天元安装有限公司第二钢结构工程公司

20__年10月26日

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